Traitement de l'air

Réduction des émissions de gaz à effet de serre (N₂O)

L’IRMA a mené des travaux sur la décomposition catalytique du N₂O en N₂ et O₂ en vue d’applications aux unités de synthèse d’acide nitrique, aux procédés d’oxydation de composés organiques par l’acide nitrique.

₂

Catalyseur moyenne température (400 - 430°C)

Brevet IRMA – Grande Paroisse SA

Catalyseur : zéolithe échangées au fer Extrudé ø 1,8 mm ou 3,5 mm

Unité de Glyoxal Rendement DN₂O > 95% (10 à 12% N₂O)

Référence industrielle : Clariant (France) SA

Procédé en 2 lits :

Décomposition N20
Réduction NOx et N2O avec ajout NH3

Catalyseur haute température

En développement à l’échelle industrielle

Catalyseur base oxyde mixtes
Brevet IRMA - GPSA Extrudé ø 1,8 mm ou 3,5 mm

Application : unité acide nitrique après toiles de platine T : 850 – 900°C

Réduction des oxydes d’azote (NO_X)

Développement et fabrication de catalyseurs

Echelle semi-industrielle.
Réduction catalytique par NH₃ ou urée : SCR (Selective Catalytic Reduction).
Catalyseurs en particulier à base de zéolithes :

Extrudés ø 3,5 mm

Nid d’abeille (en développement avec CTI)

Développement du procédé SCR

Petits débits < 10 000 Nm³/h
Fourniture de catalyseurs et Process Book

Références industrielles :

Saint Gobain Céramiques industrielles (avec Solios Environnement)
AXENS
CLARIANT

Exemple d’étude de faisabilité sur site industriel

Essai pilote sur Unité d’Incinération d’Ordures Ménagères (UIOM)

Solution NH₃ ou urée
Catalyseur : Nida 100 cpsi avec coating zéolithe
Conditions : Débit : 10 à 50 Nm³/h
Température : 300°C
VVH : 20 000 h-1
Abattement NO_X > 90%
Fuite NH₃ < 10 mg/Nm³

En développement : de nouvelles voies de réduction catalytique

HC (diesel)
CH4 (moteur gaz)
Alcools (diesel ou autres)
De NO_X SCR appliqué aux sources mobiles (Ex : bus diesel)

Analyse et traitement des COV par oxydation catalytique

De l’expertise technique à l’analyse réglementaire

Analyse des gaz

L’IRMA dispose de moyens d’analyse autonomes et transportables, ainsi que d’un laboratoire interne assurant l’identification et la quantification de l’ensemble des COV selon les méthodes normalisées : CPG, CPG/MS, FID…

Diagnostic des émissions de COV

L’IRMA réalise le diagnostic de vos émissions de COV (selon le cahier des charges ADEME) et vous accompagne dans votre démarche de traitement des COV :

Campagnes de mesures des rejets COV : identification et quantification, mesures des débits, température et humidité des effluents
Analyse de la situation de votre entreprise par rapport aux limites réglementaires d’émission
Préconisations d’équipements adaptés aux contraintes industrielles d’exploitation (budgets d’investissement et de fonctionnement)

Etudes de faisabilité

Tests à l’échelle pilote : location d’équipements, coordination des essais, évaluation des performances
Analyse technico-économique et environnementale d’un système de traitement
Dimensionnement d’équipements et rédaction de livres de procédés

GC-MS

Analyse sur site

FID

Pilote de traitement des COV 50 Nm³/h

La maîtrise de vos émissions, la prévention des risques

Calcul et mesure des COV diffus
Etude du Schéma de Maîtrise des émissions
Simulation de la dispersion « indoor » des COV
Une expertise pour la prévention des risques et l’optimisation de la captation

Des équipements modulaires et compacts

A la pointe des évolutions technologiques : L’IRMA conçoit et développe des équipements innovants et performants basés sur l’oxydation catalytique et l’adsorption.

Adaptés à vos besoins :

La conception modulaire des équipements permet de décliner une gamme complète de 50 jusqu’à 5 000 Nm³/h (concentrations jusque 10 g/Nm³). L’oxydation catalytique récupérative optimise les coûts d’exploitation. La pré-concentration couplée à l’oxydation catalytique permet de traiter les faibles concentrations.

Adaptés au traitement des COV chlorés (pas de formation de dioxine)

Sur mesure : Nous vous assistons dans l’intégration de nos équipements au sein de votre process